一、產品概述

10噸靜載稱重模塊是一種專為靜態稱重場景設計的高精度測量裝置，采用模塊化結構與高強度傳感器，可穩定承載10噸級載荷，并實時輸出精準重量數據稱重模塊 。其核心優勢在于抗偏載能力強、安裝便捷、環境適應性好，廣泛應用于工業料罐、倉儲平臺、物流設備等場景的靜態重量監測，是提升生產自動化與數據化管理水平的關鍵組件。

二、功能

1. 高精度靜態稱重

測量范圍：0-10噸（可擴展至15噸），滿足大型料罐、倉儲平臺的滿載稱重需求稱重模塊 。

精度等級：靜態精度達±0.03%F.S（滿量程），重復性≤0.01%F.S，確保數據可靠性稱重模塊 。

抗偏載設計：傳感器內置剪切梁結構或平行梁結構，有效分散非均勻載荷，即使物料分布不均（如料罐內物料堆積偏斜），仍能保持稱重精度稱重模塊 。

2. 環境適應性強化

材質防護：主體采用304/316L不銹鋼，表面鍍鎳處理，耐腐蝕、抗磨損，適應潮濕、酸堿、高溫等惡劣環境稱重模塊 。

密封等級：傳感器與接線盒防護等級達IP68，可短期浸水（如清洗場景），防塵防潮性能優異稱重模塊 。

溫度補償：內置溫度傳感器與補償算法，消除環境溫度波動（如-30℃至+70℃）對稱重精度的影響稱重模塊 。

3. 模塊化安裝與靈活配置

三組件結構：每個模塊由傳感器、安裝底板、連接球頭組成，可獨立安裝于設備支腳下方，無需改造原有結構稱重模塊 。

多點支撐：支持3點、4點或更多點式安裝，適應不同尺寸設備（如直徑3-6米的圓形料罐或長寬比大的矩形倉儲平臺）稱重模塊 。

水平調節：模塊底部配備可調支腳，通過水平儀或激光校準工具快速調整，確保設備水平放置，消除地面不平導致的誤差稱重模塊 。

4. 智能信號處理與數據傳輸

數字濾波：內置低通濾波算法，過濾機械振動、人為觸碰等低頻干擾，輸出穩定稱重信號稱重模塊 。

多信號輸出：支持4-20mA模擬信號、RS485數字信號、Modbus RTU/TCP協議，可直連PLC、DCS、HMI或上位機系統稱重模塊 。

自診斷功能：實時監測傳感器狀態、信號異常，并通過LED指示燈或上位機報警，提示維護需求稱重模塊 。

5. 過載與安全保護

過載能力：傳感器具備150%FS（15噸）過載保護，防止因物料沖擊或誤操作導致損壞稱重模塊 。

限位設計：模塊安裝底板預留限位槽，限制設備水平位移，避免側向力對稱重傳感器造成損傷稱重模塊 。

防雷擊：接線盒內置防雷模塊，保護稱重系統免受雷擊或靜電干擾稱重模塊 。

三、應用場景

1. 工業料罐稱重

化工行業：在反應釜、儲料罐中精確測量原料重量，控制化學反應配比，避免因投料誤差導致的產品質量問題稱重模塊 。

食品行業：用于糖漿、面粉、添加劑等儲罐的重量監測，符合HACCP體系對生產過程數據記錄的要求稱重模塊 。

制藥行業：在潔凈室料倉中實現無菌物料的精準稱量，滿足GMP規范對批次追溯的需求稱重模塊 。

2. 倉儲物流管理

平臺秤改造：將傳統平臺秤升級為模塊化稱重系統，通過多點支撐提升稱重穩定性，適用于大宗貨物（如鋼材、木材）的入庫/出庫稱重稱重模塊 。

自動化立體倉庫：在貨架支腳安裝稱重模塊，實時監測貨物重量，防止超載導致貨架變形或坍塌稱重模塊 。

物流分揀線：在輸送帶下方集成稱重模塊，實現貨物重量動態檢測，輔助分揀系統按重量區間分類稱重模塊 。

3. 能源與環保領域

污泥處理：在污泥料倉中監測污泥重量，控制脫水設備運行，優化污泥處理效率稱重模塊 。

垃圾處理：用于垃圾壓縮站料斗的重量反饋，實現垃圾壓縮比控制，提升運輸效率稱重模塊 。

新能源行業：在鋰電池原料儲罐中精確稱重，確保電極材料配比精度，提升電池一致性稱重模塊 。

4. 建筑與建材行業

水泥儲罐：監測水泥庫存量，結合自動化上料系統，防止儲罐空倉或溢料稱重模塊 。

砂石料倉：在混凝土攪拌站中稱量砂石重量，控制配合比，提升混凝土強度穩定性稱重模塊 。

鋼結構加工：在切割、焊接設備下方安裝稱重模塊，監測鋼材重量變化，輔助工藝參數調整稱重模塊 。